Kllapa e kunjit për hedhjen e pranverës së gjetheve

Përshkrim i shkurtër:

Përshkrimet:
Kllapa PIN
OEM: 3353250603


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përparësitë e kompanisë

1. Niveli profesional
Materialet e zgjedhura, në përputhje të rreptë me standardet e industrisë, kontrata e prodhimit të produkteve të kënaqshme, për të siguruar forcën dhe saktësinë e produktit!
2. Mjeshtëri e hollë
Sipërfaqja është e lëmuar, dhëmbët e vidhave janë të thella, forca është e barabartë, lidhja është e fortë dhe rrotullimi nuk do të rrëshqasë!
3. Kontrolli i cilësisë
Prodhuesi i certifikuar ISO9001, sigurimi i cilësisë, pajisjet e avancuara të testimit, testimi i rreptë i produkteve, garancia e standardeve të produktit, të kontrollueshme gjatë gjithë procesit!
4. Përshtatje jo standarde
Profesionistët, personalizimi i fabrikës, shitjet direkte të fabrikës, personalizimi jo standard, vizatimet e personalizuara mund të personalizohen dhe koha e dorëzimit është e kontrollueshme!

përshkrim

Derdhja e produkteve metalike përbëhet nga një sërë procesesh të ndërlikuara të prodhimit që duhet të kryhen dhe kontrollohen saktësisht.Në vend që të bëhet projektimi i procesit duke përdorur një qasje goditëse dhe provuese, simulimet mund të kryhen përpara se derdhja të kryhet në një fonderi.Këto simulime lejojnë modelimin, verifikimin dhe vërtetimin e të gjithë procesit të derdhjes së bashku me parashikimin e defekteve të mundshme në produktet e derdhjes.Ky studim bazohet në hedhjen e një kllapa rregulluesi duke përdorur qasjen tradicionale të dizajnit të mykut, dhe gjithashtu duke përdorur simulimin.Një model i dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD) i kallëpit është zhvilluar në SOLIDWORKS dhe është simuluar duke përdorur MAGMASoft.Rezultatet e marra janë profili i temperaturës brenda kallëpit pas derdhjes, sekuenca e ngurtësimit dhe defektet e derdhjes si poroziteti dhe pikat e nxehta.Korrelacioni i mirë midis rezultateve eksperimentale dhe simuluese konfirmoi shëndetin e mjaftueshëm të modelit për të optimizuar virtualisht mykun përmes simulimeve.Dizajni i optimizuar i kallëpit hoqi plotësisht pikën e nxehtë dhe uli porozitetin, i cili është brenda lejimit të përpunimit të produktit përfundimtar.Megjithatë, rendimenti i derdhjes zvogëlohet me 6% duke shtuar një ngritës të zgjedhur me kujdes në modelin e optimizuar të kallëpit.Mund të konkludohet se simulimet janë mjaft të sakta në modelimin e procesit të derdhjes, parashikimin e defekteve dhe modifikimin e dizajnit të derdhjes duke përdorur teknikat e optimizimit të disponueshme në softuerin e avancuar të simulimit të derdhjes.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni